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Produktionsprozess für Straßenlaternenmasten

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-08-07      Herkunft:Powered

Produktionsprozess für Straßenlaternenmasten (2)

1. Schneidprozess für leicht polige Stahlplatten

Wir verwenden eine auf Länge geschnittene Maschine zum Abwickeln, Nivellieren, Schneiden, Abkratzen der Kante und Verjüngen. Dann können wir eine Seite mit kleiner Breite und eine Seite mit großer Stahlplatte erhalten.

2. Biegeprozess für leicht polige Stahlplatten

Wir verwenden eine CNC-Tandem-Abkantpresse, um konische oder polygonförmige Stangen mit Spezialwerkzeugen zu biegen.

3. Light Pole Shut Welding Machine Process:

Nach dem Biegen durch die Abkantpresse wurde die Stange geformt, es entsteht jedoch eine Naht. Daher verwenden wir unser spezielles geschlossenes Schweißgerät, um diese Naht automatisch zu schweißen.

4. Lichtpol-Begradigungsprozess:

Nach dem Schweißen wird die Stange gebogen, nicht gerade, dann müssen wir eine Richtmaschine zum Geraden verwenden.

5. Grundplattenherstellungsprozess

Wir verwenden eine Schermaschine, um eine quadratische Form zu schneiden, und dann eine Eisenmaschine, um Löcher zu stanzen.

6. Automatisches Schweißen der Grundplatte

Mit diesem Gerät schweißen wir die Grundplatte mit einem Lichtmast

7. Lichtmasttürschneidemaschine

Wir haben diese Lichtmast-Türschneidemaschine speziell zum Schneiden von Türen für konische, achteckige Lichtmasten entwickelt. Die Schneidform kann Kreis, Quadrat, Rechteck ...

8. Biegeprozess des Oberteils des Lichtmastes

Wir entwerfen eine spezielle Befestigung, um das Oberteil des Lichtmastes zu klemmen und dann mit einer Winde zu ziehen und zu biegen

9. Bohrlochprozess des Oberteils des Lichtmastes

Es ist für den Schnellbohrvorgang an der oberen Polbefestigung geeignet. Sobald zwei Löcher fertig sind.

10. Verzinkungsprozess des Lampenmastes

Die Feuerverzinkung ist eine Form der Verzinkung. Bei diesem Verfahren werden Eisen und Stahl mit Zink beschichtet, das beim Eintauchen des Metalls in ein Bad aus geschmolzenem Zink bei einer Temperatur von etwa 449 ° C mit der Oberfläche des Grundmetalls legiert

11.Pulverbeschichtung

Rostige Stellen mit einer Bürste mit Stahlborsten angreifen. Den abgerundeten Teil der Stange mit grobem Sand schleifen.

Tragen Sie eine Metallgrundierung auf Ölbasis auf den Lichtmast auf.

Produktionsprozess für Straßenlaternenmasten (1)

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